化工安全与环境保护-第二版 本书特色

本书按照化工安全、环境保护的顺序，分化工安全生产技术、环境保护、危险化学品职业危害与卫生防护三篇。化工安全生产技术篇介绍了化学反应、化工单元操作、特种设备、防火防爆和电气安全、装置维修与运行、安全评价、安全管理等安全控制技术；环境保护篇介绍了化工“三废”和物理性污染的综合治理技术；危险化学品职业危害与卫生防护篇介绍了危险化学品应急救援和职业接触性毒物防护方法，列举了具体的应用实例，对化工生产过程中的问题提出了具体的安全措施，简要介绍了安全生产的工作程序、操作方法和控制技术。本书通过较多的实例说明各类生产过程安全与环保及职业卫生防护方法，具有较强的实用性和可操作性。 本书可作为高职高专化工类专业、环保类专业的教材，也可供安全环保人员、企业安全环保生产技术管理人员学习和参考。

化工安全与环境保护-第二版 目录

**篇　化工安全生产技术
　**章　绪论
　　**节　化学工业
　　　一、化学工业的分类
　　　二、化学工业的特点
　　　三、化学工业的地位和作用
　　第二节　化工生产的危险性及其分类
　　　一、燃烧性和火灾危险性分类
　　　二、爆炸性和爆炸分区
　　　三、介质的毒性和毒性分级
　　　四、金属材料的腐蚀性和分级
　　　五、石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警
　　第三节　安全设计技术
　　　一、安全设计过程的要求
　　　二、安全设计过程的基本内容
　　第四节　安全控制技术
　　　一、工艺安全控制技术
　　　二、安全用电控制技术
　　　三、仪表自控安全技术
　　第五节　安全技术经济的发展
　　第六节　任务案例
　　　一、锅炉腐蚀事故
　　　二、静电引起甲苯装卸槽车爆炸起火事故
　　　课后任务
　　　一、情景分析
　　　二、综合复习
　第二章　危险化工工艺安全技术
　　**节　重点监管的危险化工工艺
　　第二节　光气及光气化工艺
　　　一、双酚a型聚碳酸酯
　　　二、光气及光气化工艺
　　　三、安全控制要求
　　第三节　电解工艺（氯碱）
　　　一、食盐电解生产工艺
　　　二、电解工艺
　　　三、安全控制要求
　　第四节　氯化工艺
　　　一、二氯乙烷生产工艺
　　　二、氯化反应
　　　三、常用氯化方法
　　　四、安全控制要求
　　第五节　硝化工艺
　　　一、硝基苯的合成
　　　二、硝化反应
　　　三、安全控制要求
　　第六节　合成氨工艺
　　　一、合成氨生产工艺
　　　二、合成氨工艺危险特点和安全控制要求
　　第七节　裂解（裂化）工艺
　　　一、小分子烃
　　　二、裂解反应
　　　三、安全控制要求
　　　四、裂解反应过程危险性分析及安全技术
　　第八节　氟化工艺
　　　一、氟乙酸乙酯的合成
　　　二、氟化反应
　　　三、安全控制要求
　　第九节　加氢工艺
　　　一、加氢工艺
　　　二、加氢反应原理
　　　三、加氢工艺危险特点和安全控制要求
　　　四、催化加氢过程的安全技术
　　第十节　重氮化工艺
　　　一、邻氯甲苯合成
　　　二、重氮化工艺
　　　三、工艺危险性和安全控制
　　第十一节　氧化工艺
　　　一、氧化还原反应
　　　二、氧化反应
　　　三、安全控制要求
　　　四、氧化反应过程安全控制技术
　　第十二节　过氧化工艺
　　　一、过氧化物
　　　二、过氧化反应
　　　三、安全控制要求
　　第十三节　氨基化工艺
　　　一、氨基化合物
　　　二、胺化反应
　　　三、安全控制要求
　　第十四节　磺化反应
　　　一、磺化反应
　　　二、磺化反应过程的危险性分析
　　　三、安全控制要求
　　第十五节　聚合工艺
　　　一、聚合反应
　　　二、安全控制要求
　　　三、聚合反应的危险性分析
　　　四、高压聚乙烯的安全技术
　　　五、氯乙烯聚合的安全技术
　　　六、丁二烯聚合的安全技术
　　第十六节　烷基化工艺
　　　一、烷基化反应
　　　二、傅克烷基化反应
　　　三、安全控制要求
　　第十七节　新型煤化工工艺
　　　一、煤化工工艺
　　　二、甲醇合成
　　　三、安全控制要求
　　第十八节　电石生产工艺
　　　一、电石生产工艺介绍
　　　二、电石生产工艺概念
　　　三、安全控制要求
　　第十九节　偶氮化工艺
　　　一、偶氮化反应
　　　二、偶联反应
　　　三、安全控制要求
　　第二十节　重氮化反应
　　　一、重氮化反应
　　　二、重氮化反应的安全技术
　　第二十一节　任务案例
　　　一、硝化反应事故案例分析
　　　二、聚合反应事故案例分析
　　　三、氧化反应事故案例分析
　　　四、加氢反应事故案例分析
　　　课后任务

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