□本报通讯员 沈 捷 何碧峰

“这个小程序很实用，操作也很简单，手机一拍数据就出来了。”最近永康市阳春门业有限公司的车间工人用上了“单e钉”报工软件，工作效率提高了不少。公司负责人陈健松说：“‘单e钉’实现了企业内部销售、采购、生产三者信息互联共享，成功解决了生产信息化程度低的难题。”

目前国内80%中小型制造企业信息孤岛现象严重，导致企业内部信息不通畅，存在客户查单难、跟单沟通累、车间配套繁、生产异常多等问题。为此，金华职业技术学院商学院学生团队利用移动互联网、AI文字识别技术开发了“单e钉”智能报工系统，实时录入生产工序，为企业提供了智能化、透明化的信息互通渠道。

“大一暑期社会实践时，我在家具厂担任跟单员，发现1次查单花费近1小时，至少要翻阅6份纸质报表，拨打5次电话给生产车间和经销商，耗时又耗力。”团队队长董大宇说，正是这一次社会实践让他捕捉到了市场的痛点。他将想法告诉了学校商务数据分析与应用专业教师吴展，经过商量，决定创建团队做一个创新项目，研究一种可以实现企业销售、采购、生产三者之间信息共享的系统。

团队在调研中发现，企业车间杂乱，无法配置电脑、扫码枪等实时信息采集设备，只能利用传统纸质报表记录信息。如何才能更方便、快捷地采集实时信息呢？有一天，团队成员黄瑜、张周蕾在做英语作业时，使用了有道词典实景翻译功能，突然灵感闪现，“为什么我们不用AI文字识别技术通过拍摄纸质工单进行实时报工呢？”于是，团队正式确定AI识图报工系统为研发目标，项目正式启动。

在金职院学生创业创新资金的支持下，董大宇很快带领团队研发出了“单e钉”1.0版本。依靠这个项目，团队参与了浙江省大学生电子商务大赛、浙江省职业生涯规划大赛，评委专家也提了非常多的宝贵意见。

团队再接再厉，遵循着边开发、边试用的原则，共进行106次小程序的更新迭代，走访了永康、武义、缙云三地区78家中小型订单式离散制造企业进行宣传推广。最后，在50家企业进行了运行服务，获得了约20万元启动资金。经企业为期一年的使用数据反馈，“单e钉”的AI识别技术已为企业减少70%的信息录入时间，识别准确率高达95%，帮助企业省去跟单员一职，减少数据出错机会，每年节省1500小时的查单时间和近15万元的成本。

董大宇表示，“单e钉”1.0版本还有很大的进步空间，“争取未来‘单e钉’2.0版本彻底将人们从低水平信息交流的劳动中解脱出来，做更有创造性的工作，为每个企业增加至少1名高水平就业人员，带动社会高水平就业2000人”。